Plaats van herkomst:
China
Merknaam:
ZK
Certificering:
CE ISO Certification
Modelnummer:
1200-2600 (mm)
De lagere Molen van de Investerings Verticale Rol/Verticale Malende Bespaarde Molenenergie
Verrichting van de Molen en zijn Beschrijving:
Nadat de molen in de beginnende opeenvolging is begonnen, wordt het materiaal gevoed bij de vastgestelde waarde, wordt het hydraulische systeem in werking gesteld om de malende rol te laten vallen, wordt de motor van de oliepomp van de hydraulische post aangezet, wordt de werkdruk van het hydraulische systeem aangepast om het systeem in evenwicht te brengen, en de snelheid van de separatorrotor moeten zou worden aangepast om de fijnheid van het product te maken voldoet aan de vereisten. (De specifieke methode is aan eerst aanpast de separator aan een hogere snelheid, en aanpast de rotorsnelheid volgens de de analyseresultaten van de productbemonstering om de vereiste fijnheid te verkrijgen).
Tijdens verrichting, zou de temperatuur van het gas die en de molen ingaan weggaan volgens het vochtgehalte van het materiaal moeten worden aangepast. Groter het vochtgehalte van het materiaal, meer hoog zou de temperatuur van het gas die en de molen, maar de hoogste temperatuur van het malengas geen 300°C. moeten ingaan weggaan overschrijden.
Nota: 1. Als de dunne oliepost onophoudelijk 5 minuten zonder abnormale voorwaarden loopt, kan de molen in de orde zijn begonnen van het drijven;
2.After de rol wordt opgeheven in de hoogste positie, de belangrijkste motor van het verticale molenbegin, en na het lopen samen 5 minuten zonder abnormale voorwaarden, het voerbevel van het verticale begin van het molensysteem, en het materiaal bereikt de molen bij tijdt1 (tijdt1 wordt bepaald door de plaats). Begin het broodje onderaan actie, jaren '40 na het broodje onderaan actiebegin, beginnen het controleprogramma van de broodjesdruk, d.w.z., drukken de vastgestelde druk de druk automatisch om uit te voeren en automatisch de druk en de drukverrichting uit te voeren;
Begin van het Systeem van de Verpulverde Steenkool Verticale Molen:
Opstarten: Van de de motor→ Separator van het smeringssysteem (Dunne oliepost) van de de motor (de motor van de frequentieomzetting) Rol → de opheffende → Hoofdmotor rol de Voedende en dalende → van → Hydraulisch systeemmotor (het onder druk zetten).
Normaal Sluitingsproces van Systeem van de Verpulverde Steenkool het Verticale Molen:
Sluiting: Begin van het einde het materiële bevel-Het voeden verrichtingseinde-Beginbroodje het opheffen verrichting-Het verticale einde van de molen hoofdmotor-De verrichtingseinde van de oliepost-Hydraulisch posteinde
Noodsituatiesluiting:
Moleneinde-Begin van het einde het materiële bevel-Het voeden verrichtingseinde-Beginbroodje het opheffen verrichting-Hydraulisch posteinde
Model | Malende plaat (mm) | output (t/h) | output (×10kt/a) | Hoofdmotormacht (kW) | |||||
diameter | Hoogte | hoogovenslakken | cement | Ruwe maaltijd | hoogovenslakken | cement | Ruwe maaltijd | ||
ZKRM08.2 | 1200 | 800 | 1.5~2 | 3~4 | 6~8 | 1.5 | 3 | 5.5 | 55 |
ZKRM11.2 | 1500 | 1100 | 3~4 | 5~6 | 10~12 | 3 | 4.5 | 9 | 110 |
ZKRM13.2 | 1700 | 1300 | 8~9 | 11~13 | 20~22 | 6 | 9.5 | 17 | 185 |
ZKRM15.2 | 1900 | 1500 | 9~10 | 14~16 | 26~34 | 8 | 12 | 24 | 250 |
ZKRM17.2 | 2100 | 1700 | 12~14 | 20~23 | 40~50 | 10 | 17 | 36 | 355 |
ZKRM19.2 | 2300 | 1900 | 15~17 | 24~26 | 50~60 | 13 | 20 | 43.5 | 450 |
ZKRM20.2 | 2400 | 2000 | 18~20 | 27~30 | 60~75 | 15 | 22.5 | 55 | 560 |
ZKRM22.3 | 2600 | 2200 | 23~25 | 40~50 | 85~110 | 20 | 35.5 | 77 | 710 |
Opmerkingen: de basisnorm voor verticale molen is zoals volgen:
(1) Machtsconsumptie: slag≤25kWh/t, cement≤18kWh/t, ruwe meal≤9kWh/t;
(2) Vochtgehalte: slag≤15%, cement≤3%, ruwe meal≤7%;
(3) Ffinished-productfijnheid: specifieke oppervlakte van slakken 4200~4500cm ² /g, specifieke oppervlakte van cement 3300~380 cm ² /g, ruwe maaltijd fijnheid-80μmR 12~15%;
(4) Vochtgehalte van geraffineerd poeder: slakken 0.5~1.0%, cement 0.5~1.0%, ruwe maaltijd 0.5~1.0%;
(5) de specifieke geïnstalleerde capaciteit en de parameters kunnen behoorlijk volgens daadwerkelijke materiële aard worden aangepast.
(6) de bovengenoemde parameters zijn toepasselijk voor korrelige hoogovenslakken, cement en ruwe maaltijd en de modelselectie wordt bepaald door materieel bezit.
Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons